Након више од 20 година развоја кинеске аутомобилске индустрије, већина коже аутобуса и аутобуса је утиснута матрицама, равност каросерије је знатно побољшана, количина атомског пепела је знатно смањена, само је локална употреба атомског пепела да би се попунила нивелација, већи део тела је прскан на прајмер са средњим премазом, али није премазан атомским пепелом, приањање између средњег премаза и електрофоретског прајмера је лоше, приањање дела кита је веома добро, и адхезија приликом стругања кита у аутомобилу је такође веома добра. Као одговор на нове проблеме који су се појавили, спровели смо следећи рад на дискусији и предложили решења за настале проблеме.
1. Утицај атомског пепела на адхезију премаза
Користећи 11 врста атомског пепела различитих квалитета (укључујући атомски пепео произведен у Јапану и Немачкој) за експерименте, површина печене електрофоретске прајмер плоче (150мм×70мм×1мм) је обрисана чистом сувом газом (без полирања површине боје ), допола премазан атомским пепелом, 20мин од почетка атомског пепела, ставити у рерну са константном температуром од 140 степени на 30мин и извадити. Ставите на собну температуру 60 минута, а затим користите водени брусни папир од 320# за брушење површине атомског пепела (не брусите површину електрофоретског прајмера која није обложена атомским пепелом) и пустите формирану суспензију атомске прашине да тече водом до површина електрофоретског прајмера која није премазана атомским пепелом. Осушите узорак на собној температури, а затим обришите прашину на површини узорка чистом сувом газом. Након фарбања површине узорка, ставља се у рерну са константном температуром од 140 степени и пече 30 мин, а узорак се вади и ставља на собну температуру 60 мин, а истовремено се прајмер плоча без атомски пепео се премазује и фарба и пече у рерни са константном температуром од 140 степени 30 мин, а узорак се вади и ставља на собну температуру 60 мин, а приањање се детектује писцем.
Експерименти показују да је приоњивост премаза слаба у половини необложеног атомског пепела, а да је приањање половине обложеног атомског пепела између 0~1 степена.
Због додавања адитива високе тачке кључања као што су средства за изравнавање, средства против таложења, дисперзанти и други адитиви са високом тачком кључања електрофоретском прајмеру на бази воде, ови адитиви ће плутати на површини боје када се пече на високој температури, и ови адитиви могу формирати слаб гранични слој са прашином атомског пепела, утичући на адхезију између прајмера и средње боје без наношења атомског пепела.
2. Утицај различитих процеса на адхезију
За испитивање адхезије између прајмера и средњег премаза коришћени су различити процеси сушења и методе уклањања прашине.
Без обзира да ли се атомски пепео самосуши или суши, суво млевење или млевење воде, све док је електрофоретски прајмер брушен или је површина електрофоретске боје обрисана разређивачем, а прашина након полирања атомског пепела потпуно уклоњена, неће утицати на адхезију између средњег премаза и прајмера, а адхезија између средњег премаза и прајмера може да достигне 0~1 ниво.
3. Подесите процес формуле производње атомског пепела да бисте елиминисали процес млевења прајмера и трљања растварача
Да би се поједноставио процес премазивања и смањило загађење конструкције, кроз унапређење технологије производње атомског пепела, усвојен је процес неполирајућег прајмера и трљања растварачем, у ту сврху је прилагођена формула производње смоле и процес атомског пепела, а велики број пунила се просијава и меша. Горњи део електрофоретског прајмера је премазан атомским пепелом, а време почиње од пепела, а након што је стављен на собну температуру 20 мин, узорак се ставља у рерну са константном температуром од 140 степени у трајању од 30 минута и узима ван, а затим се површина атомског пепела полира воденим брусним папиром 320#, тако да формирана суспензија атомске прашине од пепела тече са водом на површину електрофоретског прајмера која није обложена атомским пепелом. Оставите да се осуши на собној температури и обришите површину прашине. Површина узорка се попрска и стави у рерну на 140 степени на константној температури 30 минута. Након што је узорак стављен на собну температуру у трајању од 60 минута, адхезија се детектује писачем.
Експерименти показују да се адхезија између средњег премаза и прајмера може побољшати подешавањем формуле атомског пепела, тако да прашина у основи не утиче на адхезију. Ако прашина након млевења атомског пепела не утиче на адхезију између средњег премаза и прајмера, односно адхезија између средњег премаза и прајмера достиже 0~1 степен, једна или две уобичајене сировине мора се уклонити из атомског пепела.
Ситуација воденог млевења и фарбања након атомског пепела се самосуши, а млевење воде и фарбање након високотемпературног печења атомског пепела је исто, односно природно очвршћавање и печење атомског пепела има исти ефекат на адхезија електрофоретског прајмера и средњег премаза.
Ако се електрофоретски прајмер бруши или површина електрофоретске боје обрише разређивачем, чак и ако се користи комерцијално доступан атомски пепео, прашина након полирања атомског пепела неће утицати на приањање између средњег премаза и прајмера, тј. , адхезија између средњег премаза и прајмера и даље може достићи 0~1 степен.
