Дељење разлога и решења за нетачну боју сребрне боје у спреју

Као купац који купује сребрну боју, не знам да ли сте се икада сусрели са овом ситуацијом. Произвођачу сте послали оригинални комад, а произвођач је помешао узорак сребрне боје према оригиналним захтевима за боју и насликао идентичан узорак. Оригинални узорак сребрне боје и сликани узорак биће вам заједно послати. Можете да упоредите кроз природно светло и тестирање инструмента. Уопште нема проблема. Боје су потпуно исте. Али када заправо прскате боју, боја која се прска је погрешна. Или је тамнији или светлији. Шта је разлог? Данас ћемо дешифровати разлог зашто је боја сребрне боје тачна, али боја прскана на производу је нетачна!
Сви знамо да је у процесу прскања сребрне боје тачност боје један од одлучујућих фактора који утичу на ефекат бојења. Када откријемо да боја није онаква каква се очекивала приликом прскања, то је често резултат комбинације фактора!
Овде ћемо објаснити и дати наша решења за овај проблем по редоследу великих и малих фактора који утичу. Хајдемо право на праве ствари без икаквих глупости!
Прво: проблем притиска ваздуха у пиштољу за прскање,
Превише или премали притисак ваздуха у пиштољу за прскање може довести до одступања боје од захтева дизајна. Због тога, приликом решавања овог проблема, потребно је да извршимо детаљну анализу разлога због којих боја постаје светлија услед превеликог притиска ваздуха у пиштољу за прскање.
Анализа узрока:
Сребрна боја у праху се углавном састоји од сребрног праха (алуминијумског праха) и боје у боји. Боја у боји је одговорна за укупну боју, док сребрни прах даје површини боје металну текстуру. Када је притисак ваздуха у пиштољу за прскање превисок, степен атомизације боје ће се значајно повећати, а честице ће се лакше распршити у ваздуху, а проток ваздуха ће одувати распршену боју. Пошто је сребрни прах тежи од боје, прекомерни притисак ваздуха ће одувати боју, остављајући само тежи сребрни прах таложен на плочи за узорке. Ово доводи до мање боје на узорку, што на крају доводи до светлије боје.
Напротив, проблем је пренизак ваздушног притиска у пиштољу за прскање:
Напротив, ако је притисак ваздуха у пиштољу за прскање премали, сребрни прах ће се лако таложити због велике специфичне тежине сребрног праха. Због недовољног притиска ваздуха, сребрни прах се не може нормално извући и распршити, што доводи до тога да је скоро сва прскана боја обојена. У овом случају, сребрни прах се прекомерно таложи, чинећи боју тамнијом, док је метална текстура ослабљена, а укупан изглед не испуњава захтеве дизајна.
Решење:
Могу се предузети следећа конкретна решења:
Подесите притисак ваздуха пиштоља за прскање: Подесите притисак ваздуха у пиштољу за прскање на одговарајући ниво, обично око 6 ваздушног притиска. Обавезно користите професионални ваздушни компресор и пратите притисак ваздуха гледајући барометар. Ових 6 ваздушних притисака су резултати наших бројних експеримената и могу се користити као референца.
Избор млазница: За различите задатке прскања могу бити потребне различите врсте млазница. Одабир праве млазнице може вам помоћи да боље контролишете свој спреј, омогућавајући вам да подесите притисак ваздуха да бисте постигли жељени ефекат боје.
Подешавање у реалном времену: Током процеса прскања, боја сребрне боје се прати у реалном времену и фино подешава по потреби. Подешавањем вентила за контролу притиска ваздуха на опреми за прскање, може се постићи подешавање боје у реалном времену.
Затим, поред решавања проблема ваздушног притиска, морате обратити пажњу на следеће кључне факторе:
2. Употреба разблаживача:
Додавање праве количине разређивача један је од кључних корака у прилагођавању нијансе боје. Изаберите одговарајући разблаживач према вашим потребама. Кроз многе експерименте овде, дали смо специфичну количину додавања од 20% разблаживача. Наравно, ово је прилагођавање нашем бренду сребрне боје. Можете се позвати на то. Потребно је само обратити пажњу на следеће принципе. То је то. Ако има мање разблаживача, боја ће бити превише тамна. Ако има превише разблаживача, боја ће бити превише светла. Можете га додати и прилагодити више пута у складу са стварном ситуацијом ради поређења да бисте постигли идеалан резултат.
Треће: мокри метод у избору методе прскања
Одабир одговарајуће методе прскања је такође кључан. Експериментима смо коначно изабрали методу прскања средње влажности. Ова метода захтева да релативна влажност средине за прскање буде између 40% и 70%. Предност ове методе је у томе што је у окружењу са умереном влажношћу премаз вероватније равномерно распоређен након прскања, што помаже у конзистенцији боје.
Наравно, треба узети у обзир и коначну контролу растојања између пиштоља за прскање и површине радног предмета и брзину кретања, али то су само неки ситни детаљи. Најважније је да се прилагодите и постепено оптимизујете кроз горе наведене три тачке.
Кроз горе наведене методе детаљног подешавања, можемо конкретније да решимо проблем нетачних боја спреја сребрне боје и обезбедимо да ефекат прскања боље испуњава захтеве дизајна. Ова прилагођавања не захтевају само веште операције, већ их је потребно флексибилно применити у складу са стварном ситуацијом. Надамо се да наше искуство може помоћи свима, пружити вам боље смернице за рад и побољшати резултате рада и квалитет производње.